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                News 资讯中心 常见问题

                收缩膜机调试要点

                收缩膜机调试要点:

                常用收缩↙膜有POF,PE,PVC。POF透明度高,收缩性强,韧性好,应用最广。PE透明度差,任性拉力强度高,多用于饮料等较重的物品包装。PVC有毒不环保,韧性低,目前少量㊣ 用于日用品等非环保行业。

                1.POF膜厚度1.8c一4c,1.8c很薄,对温♀度很敏感。内中封轮和下刀座温↓度110度左右,外轮和上刀座温度150度左右(开机速度60,袋长200)。收缩炉①温度160度,温度高很容易爆开。把以上温度各加10度,封口牢固度大幅提高。膜的厚度2.8c时,各Ψ温度要加20度。膜厚3.5C时收缩炉温度可达180度,同时〖控制好收缩时间和排气速度。膜厚2.2丝效果较好

                2.中封口的稳定性与走膜稳∩定性很大关系,制袋器中间的缝隙控制在2mm左右,太宽中封☆口容易爆


                技术要点:

                1.走膜要稳定,摆臂角度ζ和位置很关键。

                2.中封线〖要平直,不ω 可以有折叠,收缩时爆开主要是中封折叠处引起的。

                3.中封轮后面的◥废膜导向轮高度的调节很重要,可有效保证膜进中封轮前保持平整无折叠,此▂处膜的平整是必须的。

                4.端封线平直无折叠,气管吹气」能增加走膜稳定性,由于收缩膜软不易成形,尤其是成形宽度,即包装要宽松,收缩效果才美ω观。要求中封线平直,端封线平直,不能打折。吹气能有效达到这个效果。


                膜宽算法:(规则长方或圆柱的产品)产品周长+90~100,去掉废边30左右,包好后膜的宽松度30∽40,视物料大小来●定,就是百分比的问题。周长增加量小于80会影响美观,小于70时卷取废边时容易断。

                1.收缩美观度控制:中封和刀封的封口都很完美时是不漏气的,收缩时会挤出包袋里的空气,这些空气是通过针孔排≡出的,针孔太多排气太快,会造成四周过早收紧帖在产品上,两端的收缩效果就不美观。针孔太少排气慢容易胀破封口。还要配合收缩炉适当的速度和温度,最佳效果就是让膜胀着气完成收缩,这个胀气的力度需要针孔的多少,炉温和炉速以及膜的厚度来综合考量。POF膜1.8丝厚的膜炉温150度较合适,袋长240,袋宽240,长宽各宽松膜长30∽40,针孔3排,炉速4,效果较好。针孔数量与袋子宽松度要成比例,针孔过多,排气过快会影响收缩效果。

                2.制袋器设计:宽度比≡产品大30,高度大10,配合导向轮高低调节走出膜比产品宽30∽40。袋长比产品长30∽40。

                3.刀封最▲大通过尺寸:有拖链的最大通过中心距-70,此时刀轴会烫伤膜。无拖链的最大通过尺寸为中心距-60。

                4.下图为防烫膜处理,帖一层铁氟龙高温胶布能有效防止烫坏膜

                5.切刀口应该有R0.3左右的圆角,不宜太锋利,保证封口有一定的熔合宽度以保证封合强度,但是太宽影响美观。