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收缩膜机调试要点：
常用收缩膜有POF，PE，PVC。POF透明度高，收缩性强，韧性好，应用最广。PE透明度差，任性→拉力强度高，多用于饮料等较重的物品包装。PVC有毒不环¤保，韧性低，目前少量用于日用品等非环保行业。
1.POF膜厚度1.8c一4c，1.8c很薄，对温度很敏感。内中封轮和下々刀座温度110度左右，外轮和上刀座温度150度左右（开机速度60，袋长200）。收缩炉温度160度，温度⊙高很容易爆开。把以上温度各加10度，封口牢固度大幅提高。膜的厚度2.8c时，各←温度要加20度。膜厚3.5C时收缩炉温度】可达180度，同时控制好收缩时间和排气速度。膜厚2.2丝效果较好
2.中封口的稳定性⊙与走膜稳定性很大关系，制袋器中间〗的缝隙控制在2mm左右，太宽中封』口容易爆
技术要点：
1.走膜要稳定，摆臂＠ 角度和位置很关键。
2.中封线要平直，不可以有折叠，收缩时爆开主要是中封折叠处引起的。
3.中封轮后面的废膜导向轮高度的调节很重要，可有效保证膜进中封轮前保持平整无折叠，此处膜的〇平整是必须的。
4.端封线平直无折叠，气管吹气能增加走膜稳定性，由于收缩膜软不易成形，尤其是成形宽度＠，即包装要宽松，收缩效果才美观。要求中封线平直，端封线平直，不能打折。吹气能有效达到这个效果。
膜宽算法：（规则长方或圆柱的产品）产品周长+90~100，去掉废边30左右，包好后膜的宽松度30∽40，视物料大小来定，就是百分比的问题。周长增加量小于80会影▃响美观，小于70时卷取废边时容易断。
1.收缩美观度控∞制：中封和刀封的封口都很完美时是不漏气的，收缩时会挤出包袋里的空气，这些空气是通过针孔排出的，针孔太多排气太快，会造成四周过早收紧帖在产品上，两端的收缩效果就不美观。针孔太少排气慢容易胀破封口。还要配合收缩炉适当的速度和温度，最佳效果就是让膜胀着气完成收缩，这个胀气的力度需要针孔的多少，炉温和炉速以及膜的厚度来综合考量。POF膜1.8丝厚的↑膜炉温150度较合适，袋长240，袋宽240，长宽各宽松膜长30∽40，针孔3排，炉速4，效果较好。针孔数量与袋子宽松度要成比例，针孔过多，排气过快∞会影响收缩效果。
2.制袋器设计：宽度比』产品大30，高度大10，配合导向轮高低调节走出膜比产品宽30∽40。袋长比产品长30∽40。
3.刀封最大通过尺寸：有拖链的最大通过」中心距-70，此时刀轴会烫伤膜。无拖链的最大通过尺寸为中心距-60。
4.下图为防烫膜处理，帖一层铁氟龙高温胶布能有效防止烫坏膜
5.切刀口应该有R0.3左右的圆角，不宜太锋利，保证封口有一定的熔合宽度以☉保证封合强度，但是太宽影响美◆观。
